Silikoonskuim, ook bekend as gevormde silikoon, is 'n poreuse rubberstruktuurproduk gemaak van silikoonrubber as basismateriaal en geproduseer deur skuim.

 

　　Met die voortdurende ontwikkeling en opdatering van skuimtegnologie, maar ook as gevolg van sy superieure eienskappe, word die toepassingsgebiede al hoe meer uitgebreid, soos seëlstroke, kussings, konstruksiepakkings, vibrasie-isolasiemateriaal, beskermende toerusting en so aan.

 

Beginsel van silikoonskuim

 

　　Skuimende silikonrubber, die beginsel is om 'n skuimmiddel by die gekose silikonrubberverbinding te voeg, onder druktoestandverhitting te vulkaniseer, die silikonrubberskuim uit te brei om 'n sponsagtige borrelstruktuur te vorm. Die belangrikste faktore wat die struktuur van die borrel bepaal en beïnvloed, is die hoeveelheid gas wat deur die blaasmiddel gegenereer word, die diffusiespoed van die gas in die rubber, die viskositeit van die rubber en die spoed van vulkanisering. Om beter silikonskuimprodukte te maak, is die keuse van skuimmiddelspesies en rubbervulkaniseringstelsel die sleutel.

 

　　Silikoonskuim produksieproses

 

　　Silikoonskuim moet deur 'n reeks produksieprosesse gaan, verwerkingstegnologie, elke skakel sal 'n impak hê op die voltooide silikoonskuim.

 

　　1, weekmaak (dit wil sê, die plastisiteit van die rou rubber raffinering. Dit wil sê, geen bymiddels in die oop raffineringsmasjien raffinering nie. Laat die rubber sag word om in die samewerkende middel te smelt (om voor te berei vir vermenging).

 

　　Die essensie van plastiese raffinering van rou rubber is om die makromolekulêre ketting van rubber te breek en te vernietig, die plastisiteit van rubber te verbeter en die meng en vermenging van die verbinding makliker te maak. In die produksie van skuimrubberprodukte word rou rubber volledig geplastiseer, wat die rubber se plastisiteit verbeter, en die borrelgat makliker eenvormig maak, lae digtheid en klein krimping van die produkte.

 

2, meng, dit wil sê, die geplastiseerde rubber word verryk met 'n verskeidenheid middels (bymiddels).

 

Die mengproses is 'n verskeidenheid van agente in die rou rubber (of weekmakerrubber) in die proses van eenvormige verspreiding. Soos met die meng van ander polimeermateriale, moet die sterk meganiese werking van die raffineringsmasjien gebruik word om die versoenbaarheidsmiddel eenvormig in die rou rubber te meng. Omdat die rubberverbinding egter meer komponente van samewerkende agente het, wissel die morfologiese eienskappe van die samewerkende agente baie, en die invloed van die samewerkende agente op die mengproses, die graad van verspreiding en die struktuur van die rubberverbinding is ook baie groot, dus is die mengproses van rubber relatief meer ingewikkeld as dié van ander polimeermateriale.

 

Die mengproses het 'n baie belangrike effek op die werkverrigting van die rubbermateriaal. As die mengproses nie goed is nie, sal die rubber ongelyk versprei word met die versoenbaarheidsmiddel, die rubber se plastisiteit sal te hoog of te laag wees, brand, ryp en ander verskynsels, wat nie net sal veroorsaak dat die kalandrering-, pers-, giet- en vulkaniseringsprosesse nie normaal uitgevoer kan word nie, maar ook sal lei tot die agteruitgang van die finale produk se werkverrigting, en kan selfs veroorsaak dat die produk vroegtydig sy lewensduur verloor. Daarom is meng een van die belangrike prosesse in rubberverwerking.

 

　　3、Parkering

 

　　Nadat die rubber vermeng is, moet dit vir 'n gepaste tydperk geplaas word, sodat 'n verskeidenheid bymiddels in die mengsel volledig versprei is, die rubberbymiddels meer eweredig versprei word, die stabiliteit van die produkgrootte, die mate van gladheid van die oppervlak, die mate van eenvormigheid van die borrels ook beter is.

 

　　3、Temperatuur

 

　　Rubberskuim is baie sensitief vir temperatuur, dieselfde soort rubber, die skuimeffek is nie dieselfde by verskillende temperature nie, want die skuimstelsel en vulkaniseringstelsel is sensitief vir die temperatuur van verskillende grade, die stelsel verander, die ooreenstemmende graad van verskil, die effek is ook anders.

 

　　4, gietvorm

 

　　Die daaropvolgende verwerkings- en gietmetodes van skuimrubberprodukte is ekstrusiegiet, giet, plaatgiet, ens., en volgens die vereiste struktuur van die finale produk, spesifikasies, lengte, grootte, vorm, hardheid, kleur en spesiale behoeftes van die tekeninge, kan nie-standaard persoonlike aanpassings uitgevoer word.