Silikoonskuim, ook bekend as gevormde silikoon, is 'n poreuse rubberstruktuurproduk wat van silikoonrubber as basismateriaal gemaak word en deur skuiming vervaardig word.

 

　　Met die voortdurende ontwikkeling en opdatering van skuimtegnologie, maar ook as gevolg van sy voortreflike eienskappe, word die toepassingsgebiede meer en meer uitgebrei, soos seëlstroke, kussingsblokke, konstruksiepakkings, vibrasie-isolasiemateriaal, beskermende toerusting ensovoorts.

 

Beginsel van silikoonskuim

 

　　Skuimende silikoonrubber, die beginsel is om skuimmiddel by te voeg in die geselekteerde silikoonrubberverbinding, onder druktoestandverhitting vulkanisering silikoonrubberskuim, rubberuitbreiding om 'n sponsagtige borrelstruktuur te vorm. Die hooffaktore wat die struktuur van die borrel bepaal en beïnvloed, is die hoeveelheid gas wat deur die blaasmiddel gegenereer word, die diffusiespoed van die gas in die rubber, die viskositeit van die rubber en die spoed van vulkanisering. Om beter silikoonskuimprodukte te maak, is die keuse van skuimmiddelspesies en rubbervulkaniseringstelsel die sleutel.

 

　　Silikoon skuim produksie proses

 

　　Silikoonskuim moet deur 'n reeks produksieprosesse, verwerkingstegnologie gaan, elke skakel sal 'n impak hê op die voltooide silikoonskuim.

 

　　1, plastisering (dit is die plastisiteit van die rou rubber raffinering. Dit is, geen bymiddels in die oop raffinering masjien raffinering. Laat die rubber versag om te smelt in die samewerkende agent (om voor te berei vir vermenging).

 

　　Die essensie van plastiese raffinering van rou rubber is om die makromolekulêre ketting van rubber te breek en te vernietig, die plastisiteit van rubber te verbeter en die vermenging en vermenging van die verbinding makliker te maak. In die vervaardiging van skuimrubberprodukte word rou rubber ten volle geplastiseer, sal die rubberplastisiteit beter maak, makliker om die borrelgat eenvormigheid, lae digtheid, klein krimpprodukte te maak.

 

2, meng, dit wil sê, die geplastiseerde rubber 'n verskeidenheid van agente (bymiddels) by te voeg vir verfyning.

 

Meng proses is 'n verskeidenheid van agente in die rou rubber (of plastiseer rubber) in die proses van eenvormige verspreiding. Soos met die vermenging van ander polimeermateriale, moet die sterk meganiese werking van die raffineringsmasjien gebruik word om die verenigbaarheidsmiddel eenvormig in die rou rubber gemeng te maak. Omdat die rubberverbinding egter meer komponente van samewerkende middels het, verskil die morfologiese eienskappe van samewerkende middels baie, en die invloed van samewerkende middels op die mengproses, die mate van verspreiding en die struktuur van die rubberverbinding is ook baie groot, dus is die mengproses van rubber relatief meer ingewikkeld as dié van ander polimeermateriale.

 

Die mengproses het 'n baie belangrike uitwerking op die prestasie van die rubbermateriaal. Meng is nie goed nie, die rubber sal ongelyke verspreiding van versoenbaar maak, plastisiteit van die rubber is te hoog of te laag, brand, ryp en ander verskynsels, wat nie net sal maak dat die kalander-, pers-, giet- en vulkaniseringsproses nie uitgevoer kan word nie. uit normaalweg, maar ook lei tot die prestasie van die finale produk agteruitgang, en kan selfs veroorsaak dat die produk van die vroeë einde van die lewe. Daarom is vermenging een van die belangrike prosesse in rubberverwerking.

 

　　3、Parkering

 

　　Rubber in die vermenging voltooi is, moet geplaas word vir 'n gepaste tydperk, sodat 'n verskeidenheid van bymiddels in die vermenging van rubber volledig versprei, rubber bymiddels meer eweredig versprei, die stabiliteit van die produk grootte, die mate van gladheid van die oppervlak, die mate van eenvormigheid van die borrels is ook die beter.

 

　　3、Temperatuur

 

　　Rubberskuim is baie sensitief vir temperatuur, dieselfde soort rubber, skuim effek is nie dieselfde by verskillende temperature nie, want die skuimstelsel en vulkaniseringstelsel is sensitief vir die temperatuur van verskillende grade, die stelsel verander, die ooreenstemmende graad van verskil, die effek is ook anders.

 

　　4, gietvorm

 

　　Geskuimde rubber produkte daaropvolgende verwerking en giet metodes is extrusie giet, giet, plaat giet, ens, in ooreenstemming met die vereiste struktuur van die finale produk, spesifikasies, lengte, grootte, vorm, hardheid, kleur is anders, sowel as die spesiale behoeftes van die tekeninge, kan jy nie-standaard persoonlike aanpassing uitvoer.