Wat is die verskil tussen silikoonrubber en EPDM?

By die keuse van 'n rubber vir gebruik, moet baie ingenieurs uiteindelik 'n keuse maak tussen silikoon of EPDM. Ons het natuurlik 'n voorkeur vir silikoon(!), maar hoe pas die twee teen mekaar? Wat is EPDM en as jy vind dat jy tussen die twee moet kies, hoe besluit jy? Hier is ons vinnige vuurgids vir EPDM ...

 

Wat is EPDM?

EPDM staan ​​vir Ethylene Propylene Diene Monomers en dit is 'n tipe hoëdigtheid sintetiese rubber. Dit is nie so hittebestand soos silikoon nie, maar kan hoë temperature tot 130°C weerstaan. Daarom word dit as 'n komponent in 'n wye verskeidenheid nywerhede gebruik, insluitend nywerheid, konstruksie en motor. In laer temperature sal EPDM brospunt bereik by -40°C.

EPDM is ook gewild as 'n buite-rubber aangesien dit bestand is teen verwering, insluitend suur- en alkaliweerstand. As sodanig sal jy tipies vind dat dit gebruik word vir dinge soos venster- en deurseëls of waterdigtingsplate.

EPDM het ook goeie skuur, snygroei en skeurweerstand.

 

Wat meer kan silikoon bied?
Alhoewel silikoon en EPDM 'n aantal kenmerke deel, soos uitstekende omgewingsweerstand, is daar ook 'n aantal beduidende verskille en dit is belangrik om dit te erken wanneer u u aankoopbesluite neem.

Silikoon is 'n mengsel van koolstof, waterstof, suurstof en silikoon en hierdie mengsel bied 'n aantal voordele wat EPDM nie doen nie. Silikoon is baie meer hittebestand, en kan temperature tot 230°C weerstaan ​​terwyl dit sy fisiese eienskappe behou. Wat meer is, dit is ook 'n steriele elastomeer en is as sodanig gewild in die voedsel- en drankbedrywe. In laer temperature oorskry silikoon ook EPDM en sal nie brospunt bereik tot -60°C nie.

Silikoon is ook rekbaarder en bied meer verlenging as EPDM. Dit kan ook geformuleer word om net so skeurbestand te wees soos EPDM. Beide hierdie aspekte maak dit ideaal vir gebruik as vakuummembrane in masjiene wat gebruik word om sonpanele en gelamineerde meubels te vervaardig, wat dikwels vakuumvormmasjiene genoem word.

Silikoon is 'n meer stabiele elastomeer en as gevolg hiervan voel kopers dat silikoon beter is as 'n veiliger langtermynoplossing as gevolg hiervan. Alhoewel silikoon as die duurder van die twee beskou word, is EPDM se lewensduur dikwels korter as dié van silikoon en moet dit dus meer gereeld in toediening vervang word. Dit lei daartoe dat die langtermynkoste dié van silikoon oorskry.

Ten slotte, terwyl beide EPDM en silikoon sal swel as dit vir lang tydperke in olie geplaas word by hoë temperature, het silikoon weerstand teen voedselolies by kamertemperatuur, wat is hoekom dit gebruik word in voedselolieverwerking as seëls en pakkings vir die verwerking van masjinerie.

 

Hoe om tussen die twee te kies?
Alhoewel hierdie kort gids eenvoudig sommige van die verskille tussen die twee opsom, is die beste manier om te bepaal watter rubber jy benodig om die doel van gebruik en presiese toepassing te verstaan. Om te identifiseer hoe jy dit sal wil gebruik, aan watter toestande dit onderhewig sal wees en hoe jy dit nodig het om te presteer, sal jou 'n baie duideliker siening hê oor watter rubber om te kies.

Maak ook seker dat jy aspekte soos die sterkte, buigsaamheid en gewig wat die materiaal moet weerstaan, oorweeg, aangesien dit ook deurslaggewende faktore kan wees. As u hierdie inligting het, kan ons omvattende gids tot Silicone Rubber vs EPDM u die in-diepte inligting verskaf wat u nodig het om u finale besluit te neem.

As jy verkies om jou projekvereistes met een van ons span te bespreek, is daar altyd iemand beskikbaar. Kontak ons ​​net.