Hardheid is een van die belangrike aanwysers van die kwaliteit van silikoon. Oor die algemeen, hoe hoër die rubberinhoud, hoe laer is die hardheid. Die hardheid van silikoon is hoofsaaklik gebaseer op die Shore-hardheidstandaard, en die toetser gebruik ook die Shore-hardheidstoetser. Die hardheid wissel van 0 tot 100 grade, afhangende van die funksie van die produk wat gebruik word. Silikoonprodukte het verskillende hardheid volgens die proses, en die proses het twee soorte vloeistof-vaste stowwe.

 

Vloeibare silikoon proses kan gebruik word om "lae graad" silikoon rubber produkte te maak, soos 0 tot 20 grade, selfs al kry jy dit byderhand, dit is baie taai. Hierdie silikoonprodukte is gewoonlik skaars, en die ontwikkeling van 'n stel vloeibare silikoonvorms is besonder duur. Vir 'n paar kos dit gewoonlik tienduisende dollars. Die meeste vloeibare prosesse word by ongeveer 10 tot 20 grade uitgevoer. Vir sommige silikoonrubberprodukte wat met vloeibare tegnologie gemaak word, is silikoonprodukte gemaak met vloeibare tegnologie nie maklik selfverwyderbaar nie en kan dit probleme veroorsaak met ongladde rande as gevolg van die materiaal. Daarom is die vloeibare proses geskik vir lae-tye silikoonprodukte, wat nie baie streng selfmontering vereis nie. Vloeibare silikoonprodukte word aanbeveel: silikoonfopspeen

 

2. Vastetoestandproses, tans is die minimum sagtheid van soliede silikoonproses ongeveer 30 grade, en die hoogste graad is 80 grade, hoewel dit ook 'n hoër graad kan bereik, maar die mislukkingsyfer is te hoog, en die produkte is baie bros en nie maklik om self uitmekaar te haal nie. Daarom is die optimum sagtheid van die soliede proses tussen 30 grade en 70 grade. Sagter produkte kan nie gemaak word nie, maar die selfverwyderingsrand is beter, en die produk het 'n pragtige, braamvrye voorkoms.